电子信息产业。随着电子信息产业的快速发展，对各类精密洁净可靠的气动系统和元件的需求增速更大，而我国目前全靠进口。电子、电器产品的生产主机与自动生产线，因要求快速、可靠、无污染，气动系统和产品得到广泛应用。某些电子元件如半导体晶圆、液晶基板等，在生产线上的工序传递，需要气动非接触搬运系统。
轻工业。传统家电包括空调、冰箱、洗衣机纷纷打出“智能化”概念，未来智能化设备和产品，将体现在我们生活的每一个角落。印刷、造纸、烟草、酒和饮料、食品、皮革、玻璃和塑料制品等，生产这些产品的自动化成套设备和生产线，都是气动系统和产品的主要市场。对气动产品的需求量也会不断增长。
机床工业。来自汽车制造、高速铁路建设、高速公路建设、绿色能源建设、工程机械以及船舶制造等行业快速发展的拉动，国内机床消费量，预计年平均仍将保持两位数增长。机床的自动冷却润滑系统、自动进给机构、工件自动转位、夹紧、送料、取料等，都是气动技术应用推广的市场，随着中高档数控机床和柔性加工系统技术的发展，市场前景更为乐观。
纺织工业。中国经济的持续增长、城镇化水平的提高和巨大的人口基数，为纺织服装产业提供了巨大的市场。纺织服装产品的生产设备中，需要高速和无污染的主机已应用气动技术。随着纺织工业的发展，对气动产品的需求量也会增长。
汽车工业。随着国民经济的快速发展，居民生活水平的提高，汽车已进入普通家庭。各类汽车的生产设备和生产线，都需要大量的各类气动元件与气动系统。因此，为汽车配套，以及生产设备配套和维修，对气动产品的需求量将有显著增长。
冶金工业。我国钢铁工业将加大行业和产品结构调整力度。提高关键品种钢材产量，提高管板化和连铸化，逐步实现装备大型化、连铸化、自动化。冶金设备中液压气动技术的使用率达到6%～8%，约占设备总费用的10%左右。因此，冶金工业的改造和发展，为气动产品提供的市场也很大。
石化通用设备。国家海陆石油、天然气的开发，石油化工工业的发展，对炼油、乙烯及三大合成材料（合成树脂、合成橡胶、合成纤维）的需求量将以6%～9%的增速递增。这样需要大批油气管线集输设备和大型高效的石油化工设备，对气动产品的需求量将有很大增长，尤其需要发展各种大口径多介质流体控制阀、高压多介质流体控制阀。
生物医药产业。是战略新兴产业，随着医疗器械的数字化、智能化、高精准化和网络化水平的提升，生物医药产业的发展，为我国加快发展精密洁净或超洁净的气动系统和元件增强了动力，提供了广泛市场。
除上述各类主要行业外，还有船舶和海洋工程设备、发电设备、环保设备、农业机械、建筑机械、水利工程设备、轨道交通、航空航天和军工等众多行业都需要大量的机械装备，为气动产品提供了巨大的市场需求。随着制造业升级，必将引起我国气动技术的变革与气动产品性能质量的升华，以及应用领域的拓展，国产化率也随之提高。
五、抓住工业4.0机遇的对策
深入推进产业结构调整，促进大中小型企业的协调发展。支持企业间战略合作和跨行业、跨区域兼并重组，提高规模化、集约化经营水平，组建企业集团。激发“专、精、特”企业创新活力，引导较大企业与中小企业通过专业分工、服务外包、订单生产等方式，建成协同创新、合作共赢的协作关系。为工业4.0的推进打下结构基础。
加快企业信息化工程建设。夯实企业技术、生产、采购、营销、品质、财务、人力资源、仑库等管理的各项基础工作，加快企业全面信息化管理，为今后智能工厂、智能生产奠定基础。
推进制造过程智能化。促进企业以智能制造为主旨的技术改造，增添智能装备，在骨干企业试点建设智能工厂、数字化车间。加快人机智能交互、智能物流管理、制造工艺仿真优化、状态信息实时监测、产品生产周期管理、供应链管理等。
紧跟制造业的数字化、智能化，以及智能装备对核心基础件的需求，加快智能气动系统与元件的自主创新研发。
加快人才培养，适应发展需要。政府、高校、协会、企业共同重视信息化、智能化、数字化方面的人才培养，支持和建立“政产学研用”的结合机制。
利用建设奉化智能装备（气动）产业园建设的契机，建立公共服务平台。促进工业互联网、云计算、大数据在企业研发设计、生产制造、经营管理、销售服务等全流程和全产业链的综合集成应用。
作者系区科技局正局级调研员
