砂轮易碎或磨损过快

产生原因：(1)砂轮类型不正确； (2)砂轮过期或质量不好；(3)轴承损坏；(4)安装不正确

排除方法：(1)更换类型对应的砂轮；(2)更换合格砂轮；(3)更换轴承；(4)正确安装

声音不正常

产生原因：(1)轴承磨损严重；(2)砂轮安装不正确；(3)确相运行；(4)绕组故障

排除方法：(1)更换轴承；(2)正确安装砂轮；(3)查修电源；(4)查修绕组

绕组烧毁

产生原因：(1)定子、转子扫膛；(2)三相电动机断相运行；(3)单相电动机误接入380V电源

排除方法：(1)更换轴承；(2)查修电源；(3)查修电源

1.应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较高的器件，要使用较细的砂轮。

2.根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。

3.所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品;活动时，应立刻停机紧固。

4.磨削时，操作人员应戴防护眼镜，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

5.施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。

6.对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。

7.为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。

8.定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。